杭州电磁流量计批发价格

交流式电磁流量计与直流式不同之处在于励磁方式，采用交流电对线圈进行通电。线圈内部磁场处于动态变换过程，磁场方向也随电流方向更改而变化。测量方式与直流式测量感应电势信号不同，金属流体在交变电场中产生感应磁场，此感应磁场在一阶近似的情况下，与流量成正比关系。相比于直流式的优点是不需要时间分辨率高的传感器即可实现对流量的精确测量。但是由于信号传输的特点，需要传感器与流体之间采用一层绝缘层进行隔离，避免信号被分流影响测试精度，因此对于流量计结构材料的兼容性有极高要求。德国的KIT在其试验装置中安装了一台非接触式相变电磁流量计，金属流体穿过两个交变励磁线圈，产生两个存在相位差的感应磁场。利用感应磁场相位差与流量的正比关系，实现对管内流体的检测。经过在镓铟砷回路和钠回路中进行试验，发现镓铟砷磁雷诺数超过0.1，钠回路雷诺数超过0.35时，流量与相位差即失去线性关系。影响使得蕞终流量计测量误差达到5%。

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电磁流量计的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。

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本文所有流量均为进口气体压力为105kPa、温度为28情况下的空气工况流量。 无故障情况：涡轮流量计在无故障情况下的实验数据。200m³/h流量点对应的3Pa压力损失实测值为坏值,予以剔除。叶轮磨损故障情况：涡轮流量计叶轮磨损后,经过叶轮的燃气流动状态会发生改变,进人叶轮后的角度也发生变化,引起作用在叶轮.上的力产生变化。当产生的推动力大于阻力时,流量变大；相反则流量变小。针对公称直径为250mm的涡轮流量计,压力损失大于7Pa,流量实测值小于200m³/h时,涡轮流量计存在轴承损坏引起的过气不计量故障。 当涡轮流量计的流量在计量范围内,计算压力损失实测值与计算值之间的相对误差,与相同流量点下无故障的相对误差范围进行对比，如果在无故障的相对误差范围内即为正常运行；如果不在无故障的相对误差范围内,则与相同流量点下叶轮磨损故障下的相对误差范围对比。如果在叶轮磨损故障下的相对误差范围内,则为叶轮磨损故障;如果既不是轴承损坏引起的过气不计量故障，相对误差又不在无故障、叶轮磨损故障的相对误差范围内,则为其他故障。这需要建立更多的故障模型,进一步完善涡轮流量计故障诊断功能。

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气体密度：对于气体涡轮流量计，流体性质的影响主要是气体密度，这对仪表系数有很大影响，主要在低流量区域。如果气体密度频繁变化，则应对流量计的流量系数采取纠正措施。压力损失：尝试使用压力损失低的涡轮流量计。因为通过涡轮流量计的流体的压力损失越小，流体从输入到输出管线消耗的能量越少，即所需的总功率将减少，从而节省能量，降低运输成本，并提高利用率。结构类型：内部结构应采用反推力涡轮流量计。由于反推结构可以使叶轮在一定的流量范围内处于浮动状态，因此轴向上没有接触点，没有端面摩擦和磨损，可以延长轴承的使用寿命。根据管道连接方法，流量计有两种水平和垂直安装方式。水平安装和管道连接方法是法兰连接，螺纹连接和夹紧连接。

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流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,与液位测量仪表占据了化工生产中的绝大部分的领域，在化工、石油、交通、食品、医药、农业及人民日常生活等国民经济各个领域都发挥了重要的作用，是发展工农业生产、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要的手段与工具，在国民经济中占有重要的地位。较为常见的类型有电磁流量计，涡轮流量计等仪表种类，在化工仪表装置中，流量仪表有两大功用: 作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。它不仅是提高产品质量的保证,而且是企业提高经济效益的重要手段，在化工生产中起着至关重要的作用。首先流量仪表是提高产品质量的保证。产品质量是企业生存和发展的关键,而流量仪表的测量结果是产品质量的最基本保证,在化工生产过程中,从原材料进厂的检测分析,到生产工艺流程中各工序的质量监测控制,直至成品、半成品检验,都必须有计量测试层层把关,严格控制。如果没有流量的测试,监督保证,产品质量就无法得到保证。